点焊机结构组成

点焊机结构主要有焊接装置和控制装置两部分组成。

1、焊接装置

点焊机核心部件为降压变压器，不管是购买、定制还是自制的变压器，都要确保输出低压“瞬时大电流”。小微型点焊机的变压器功率一般选择在1000W左右，即可满足日常小、薄（0.3mm以下）构件的点焊需求。对于自制爱好者而言，可优选一些知名品牌的微波炉变压器，因为这类变压器按低暂载率超功率设计。改装时保留初级线圈，去除变压器的次级线圈，最好用40～50mm²的铜排缠绕次级，通过计算和试验确定铜排的匝数，确保输出电压在3～5V。外接至少25mm²的紫铜输出线（输出线缆越粗效果越好），输出线缆不宜过长，一般不超过1 m，最后外接点焊笔。需要注意的是，铜排导出端与输出线的连接处、输出线与电焊笔的连接处必须压实甚至焊接，以减少接头处电阻。

2、控制装置

影响点焊效果的参数有很多，比如焊接电流、焊接时间、电极材料及压力、接头形式等，但基于对小微型点焊机的使用范围、制作成本以及操作力求简单等方面的考虑，在参数控制上主要从最重要的焊接电流和焊接时间上下功夫。目前常用的控制方式如下：

（1）用时间继电器控制焊接时间

这种控制方式采用时间继电器和接触器控制焊接时间的长短，焊接电流的大小取决于变压器次级线圈，其电路如图1所示。采用这种控制方式的优点是线路简单，对制作者的电工知识要求不是很高；缺点是控制不精准，接线头多稍显杂乱，噪声大。

（2）采用可控硅控制焊接电流通

过控制可控硅导通控制角的变化，改变变压器的初级绕组两端的电压，达到调节次级输出电流的目的。可控硅控制焊接电流线路如图2所示，这种控制方法的优点是控制精准，能够根据焊件材质、厚度的变化，灵活调整焊接电流的大小；缺点是电路复杂，尤其对自制点焊机者要求较高。 

（3）通过开发集成控制线路板控制焊接电流和时间

对于一些自制爱好者，可以采用定制或购买的集成线路控制板，这样线路连接简单，控制效果也较好。集成线路板控制焊接时间和电流线路如图3所示。