深圳市爱维特赛威电子科技有限公司 较早从事锂电池能源行业的焊接设备与相关自动化设备的设计开发和制造，随着时间的沉淀和不断的发展，现已成为一个具有一流专业素质要求和行业标准的自动化设备有限公司。主营业务有：点焊机、自动点焊机、自动化焊接设备，锂电池PACK组装自动化设备，工业自动化设备以及相关自动化产线设备的整体解决方案。由于最近一段时间的新能源赛道的持续亏钱效应，新能源是真的结束了吗？那么该何去何从呢？由于锂电实际上是去年新能源赛道的核心，可以说贯穿了整个新能源赛道，翻倍的个股更是数不胜数，那么我们就

一、锂电池极片自动点焊机自动焊接机基本要求1、将分切好的极片挂放在设备放卷轴上(放卷带自动纠偏),恒张力放卷。极耳自动包胶后与极片焊接(正、负极均采用超声波焊接)，锂电池极片自动点焊机可实现多极耳依次焊接，焊接后的极片再经过缓冲送入贴胶带部分,极片贴完胶带后，经过带轮由光纤检测进行切片。并将切好的极片用吸盘放入料盒内，极片贴胶带部分采用旋转滚压式。2、设备的运行过程增加检测点，例如：极耳是否焊上检测,极耳缺料检测，极耳是否粘胶检测，极片缺料检测，极片缺失光箔双面检测，胶带缺料检测。3、极片参数可以在人机界

功能特点：1、稳定准确的运动控制和方便多样的编程模式。2、灵活多样的焊锡方式，可同时支持点焊和拉焊，其中点焊参数88组，拉焊参数28组，可满足各种高难度焊锡作业和微焊锡工艺需求；拉焊有焊锡长度截止和烙铁头位移距离截止两种方式。如客户需焊接大焊盘PCB，可开通焊盘补温功能：每个焊锡参数都可设定不同的补温值，以及时补偿烙铁头温度，防止冷焊。3、烙铁组件可以不同角度、不同方位调节，控制烙铁组的R轴，可以340度自由旋转。可以根据不同的需求调整烙铁头的角度，同时送丝位置和角度均可调整。4、采用彩色液晶屏显示，菜单信息丰

电池点焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。达到把2块金属焊接到一起的目的。1、 节能.散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻,无液压站.相较于其它其它采用两台315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机,BT-136D自动点焊机适合18650电芯数码电池、动力电池、移动电源标准化生产。2、焊点方向为任意点焊设计，可双点或四点3、焊接精度高.采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过

动力电池组装生产线与控制程序同等重要的是工业级人机交互平台的建立。系统要求在工作中,操作者既可以以监督者的身份监控设备自动运行,又可以以命令者的身份操纵设备按 自己的意志运行。为了实现动力电池组装生产线这个目的，比斯特有专业级的人机交互界面与灵活的软件平台来实现。在良好的工业级交互平台中,电阻式触摸屏幕,防水防震。随机自带的编程软件AD2P . 5 3能够实现各种按钮、图表、进度条、跑马灯、日期显示等等虚拟元件的建立,充分满足技术系统人机交互的需求 。1、动力电池组装生产线工艺流程(讨论LEV:保护板检测(全检)一电池点

动力锂电池包pack生产线技术工艺—动态筛选100-1000路—按数量要求进行串并联—BMS系统外协加工生产—参数校准性能检测线缆制备—外壳制备、散热、屏敞及接口、电池组与BMS系统集成—快速质检出具性能参数数据包装、合格证计算机自动匹配动力电池的自动化集成业务一般包含模组和PACK的全自动/半自动组装线,各厂家普遍应用了半自动的PACK组装产线,主要用于PACK的上线、下线、包装三大部分。PACK是单个组件.PACK产线一般只需要承担两个功能:传送和检测.目前,而PACK是单个组件.锂电池模组是由几颗到数百颗电池芯经由并联及串联所组成的多个PA

自动点焊机电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响，随着电极压力的增大，R显著减小，而焊接电流增大的幅度却不大，不能 影响因R减小引起的产热减少。因此，焊点强度总随着焊接压力增大而减小。点焊机解决的办法是在增大焊接压力的同时，增大焊接电流。电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。因此，在焊接过程中，它是一个必须严格控制的参数。点焊机引起电流变化的主要原因是电网电压波动和交流焊机次级回路阻抗变化。阻抗变化是因为回路的几何形状变化或因在次级回路中引入不同量的磁性金属。对于直流焊机，次级回路阻抗变化，对

电池点焊机的降压变压器。也是电焊机的核心部件。整流桥、单向可控硅、单结晶体管、电阻电容及电位器构成了焊接电流无级调节器。直流电流表A用于间接指示焊接工作电流大小。刚与LED组成电源指示电路。小型变压器、整流桥、电容以及风扇M构成了散热系统。设备电路十分简洁，要说复杂就只能算是电流调节器了。它利用单结晶体管的负阻特性组成张弛振荡器，来作为单向可控硅的触发电路。 1、由于单结晶体管张弛振荡器的电源取自桥式整流电路输出的全波脉动直流电压。当可控硅没有导通时，张弛振荡器的电容C2经R2、R5及RP充电，电容两端电压按

电池点焊机所配置的晶体管电源由32位单片机控制，单面垂直电池点焊机具有初级定电流，次级定电流，定电压，定功率，定脉宽占空比，同时对电流，电压，功率，电阻，占空比进行监控。速度快，精度高。单面垂直电池点焊机采用目前最先进的MOSFET控制技术，高频高速。1、具有电流异常，监控值超限，过热等报警，并且通过I/O输出，提高焊接品质。2、硬件自我保护功率，本公司所设计的产品，均采用厚膜保护，外部异常情况下，智能切换MOSFET模块的驱动信号，增强系统保护功率。电池点焊机所配置的晶体管电源由32位单片机控制，具有初级定电流，次

锂电池自动化生产线与控制程序同等重要的是工业级人机交互平台的建立。系统要求在工作中,操作者既可以以监督者的身份监控设备自动运行,又可以以命令者的身份操纵设备按 自己的意志运行。为了实现锂电池自动化生产线这个目的，比斯特有专业级的人机交互界面与灵活的软件平台来实现。在良好的工业级交互平台中,电阻式触摸屏幕,防水防震。随机自带的编程软件AD2P . 5 3能够实现各种按钮、图表、进度条、跑马灯、日期显示等等虚拟元件的建立,充分满足技术系统人机交互的需求 。一、输出部分元件本系统输出全部为感性负载,内置抑制浪涌二极管,可

一、动力电池点焊机怎么样？1、高速高精度微处理器，提供高度稳定的重复焊接。2、兼容机械式和气动式焊接机头。3、双脉冲降低焊接飞溅，有效提高焊接质量。4、3种不同的焊接方式（1）普通点焊；（2）滚焊（缝焊）；（3）连续焊接。 5、友好的工作界面，焊接脉冲图形显示功能提高调试观察的便捷性。6、两路同步继电器，提供焊接状态同步信号，方便自动化的应用。 7、远程的焊接规范切换功能，方便自动化的应用。8、具有焊接极性的切换功能。9、内置的焊接电流，电压，功率监控功能，报告每个焊点的焊接质量。 10、内置的焊接计数器，可以计

深圳市爱维特赛威电焊机的原理是预先通过一个较小的变压器对一组高容量电容进行充电蓄能，后通过一台大功率的阻焊变压器对焊接零件进行放电焊接。储能焊机的突出特点是放电时间短、瞬时电流大，因此焊后的热影响如变形、变色极小。小功率的储能点焊机适合焊接精密部件，大功率的储能点焊机适合多点凸焊、环凸焊、密封凸焊。主要特点如下： 1、对电网的要求低且不影响电网 由于储能点焊机的原理是先通过一个小功率的变压器对电容进行充电再通过大功率的阻焊变压器对工件进行放电，因此它不易受电网的波动的影响，且由于充电功率小，对电网

由电池按电压内阻。容量（可选）进行配组，设备可设定20分档分选参数，设备效率大于10PPM，设备软件具有数据存储、数据读取、条码识别（可选），生产统计等功能。（一）建议操作环境：保证测试精度的温度条件：23±5℃工作温度范围：0℃~40℃湿度：80%以下场地：无污染及强电磁干扰（二）系统电源/气压/重量：设备最大尺寸：1500m(L)*800mm（W）*1500mm（H）重量：约300kg工作电压：AC220V±5V50HZ：功耗≤1.0KW汽源：0.5~0.8MPa（情节干燥恒压的空气）（三）系统技术指标：设备嫁动率：设备合格率99.8%，嫁动率97%一是该行设备产能大于等

1、踏下脚踏板焊机不工作，电源指示灯不亮：（1）检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常。（2）检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。2、电源指示灯亮，工件压紧不焊接：（1）检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。（2）检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。3、焊接时出现不应有的飞溅：（1）检查电极头是否氧化严重。（2）检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。（3）检查调节开关是否档位过高。（4）检查电极压力是否太小，焊接程序是否正确。4、焊点压痕严重并有挤出物：（1）检查电流是否过大

电池点焊机工作过程如何实现焊接灵活，放电时间短且焊接性能稳定？1、放电时间短且焊接性能稳定目前高质量的电池点焊机通过喷嘴快速的进行放电焊接，本身的热传导范围得到了有效控制，在使用这种操作简便的螺母凸焊机时能够在短暂的放电时间之内，快速的实现局部融化凝结同时热量传导范围更小，能够有效的提高冷却的效率让焊接的零件变形度得到有效控制。同时其本身焊接能量的稳定性和其热影响的有效控制，让目前高品质的电池点焊机本身的焊接质量稳定安全。2、焊接的灵活性高且对电力要求低焊接技术需要将电力快速的转换为热能，这一环节

按照常理来说，夏天在使用自动化机械的时候都会发热的，这是一件很正常的事情，就像是我们夏天玩手机，温度也要比冬天高。因为夏天气温比较高，所以手机也会收到影响。但是如果设备是温度过高的话我们就要注意了，很可能是会出现故障问题，下面我们就来了解一下自动点焊机发热的原因有哪些呢？1、查看电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，形成局部短路。2、查看进水压力、水流量、供水温度是否适宜，查看水路体系是否有污物堵塞，形成由于冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。3、查看铜软联和电极臂，电极杆和电极头接触面是否氧化严峻，

锂电池分选机的分选步骤介绍一、锂电池分选机的分选步骤：1、打开主电源，打开负载的开关。2、打开主控设备上的钥匙开关。3、按住主控设备上的切换装状态开关,使电池分选机的工作状态由PAUSE到WORK的工作状态。4、打开计算机，并运行模拟测试程序。调整锂电池自动分选机的探针的距离与所测试电池片刻槽之间的距离保持一致. 让分选仪的氙灯空闪5-10次，使用标准片校准分选仪，.然后对电池片进行测试分选，测试分选电池片前必须用标准电池片校准测试台。测试分选后要整理电池片，禁止功率不同的太阳能电池片混合参杂,并以0.1W分档. 测试过程

电池点焊机工作过程如何实现焊接灵活，放电时间短且焊接性能稳定？1、放电时间短且焊接性能稳定目前高质量的电池点焊机通过喷嘴快速的进行放电焊接，本身的热传导范围得到了有效控制，在使用这种操作简便的螺母凸焊机时能够在短暂的放电时间之内，快速的实现局部融化凝结同时热量传导范围更小，能够有效的提高冷却的效率让焊接的零件变形度得到有效控制。同时其本身焊接能量的稳定性和其热影响的有效控制，让目前高品质的电池点焊机本身的焊接质量稳定安全。2、焊接的灵活性高且对电力要求低焊接技术需要将电力快速的转换为热能，这一环节

自动点焊机焊接前做清理的准备那是必不可少的，上、下两电极的地方经常会出现异物，比如说油渍等，这就需要我们经常的清理，可能在生活中，这是件不起眼的小事，但是可能就是因为它造成我们在安全使用的自动点焊机时出现故障，清理工作很容易，但是我们必须经常的做。 安全的使用自动点焊机是我们每个在使用自动点焊机的工人或者平常人所必须知道的熟记得，那么到底怎样的使用自动点焊机才是正确的，它的安全作业规程到底是什么那？在焊接前我们到底要有怎样的准备才能保证我们在工作是自身和他人的安全那？这里我们就工作前的清理工作和通

目前锂电池对我们人类来说可以说日常密不可分，大到我们日常开的汽车，小到我们平时外出用的充电宝，都是用锂电池一个一个组合起来的。电池属于消耗型材料，经常充电放电，无论是再好的电池，都有一定的寿命，而且锂电池价格高于其它电池，所以购买时尽量选择质量好的锂电池，用的期限可以久一点。内部材料：很多人会觉得锂电池的好坏，看内部结构用的材料，如果材料是好的话，锂电池就好，而且耐用，这个确实是这样。1、正极材料：的性能直接影响着锂离子电池的性能，其成本也直接决定电池成本高低。采用能吸藏锂离子的碳极，放电时，锂变