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小微点焊机制作及使用注意事项1、正确认识点焊电流和时间 点焊时，焊接电流和焊接时间是相互制约和补充的。为了提高焊点强度，一般采用两种控制方式改变焊点强度：一是采用大电流，短时间点焊；二是采用较小电流，增加点焊时间。在金属材料、焊件厚度等允许的情况下，通常采用大电流、短焊接时间方式，这样不至于焊接时间过长，造成焊点氧化等缺陷。 2、电极压力对焊接效果的影响 电极压力过小时，容易产生电火花飞溅，电极压力过大时，熔核散热增加导致焊点性能下降。由于小微型点焊机的电极压力基本上都是手动控制，在焊接时配合焊接电流和时间，力争达到最佳的焊接效果。 3、减少焊接过程中能耗损失 点焊过程中是利用焊件之间的接触电阻通电流后，产生的热量来熔化接触金属形成焊点的，所以电路中的其他电阻都是浪费电能，直接影响焊接质量。尤其对一些功率小的点焊机，减少能耗损失尤为重要。很多DIY爱好者自制的点焊机焊接效果不理想，大多是此原因造成。比如：点焊前，电极和焊件表面的锈、油污、氧化物等必须用锉刀或砂纸清理干净，露出金属光泽，减少焊接过程中的能量损失；变压器次级回路用的导线尽量用截面积大、材质导电性好的紫铜，线路连接处必须压实（最好焊接）以减少电阻。 上一篇什么是锂电池PACK？下一篇点焊机结构组成 |
